التصنيع التقليدي

استخدم هذه الميزة في برنامج الأمين للاستفادة من الحلول الواقعية والبسيطة والمباشرة للقيام بعمليات التصنيع في منشأتك وإدارتها بشكل يحاكي تماماً احتياجاتك.

  • يمكنك التعامل مع المنتجات المتعددة ضمن نموذج واحد مع وجود أكثر من طريقة لتوزيع التكاليف بينها.
  • يمكنك التعامل مع المنتجات التي لها عدة مراحل إنتاج.
  • استخدم أداة لتوزيع المصاريف الفعلية على مراكز التكلفة للوصول إلى كلفة أكثر دقة.
  • امكانية التعامل مع بدائل المواد الأولية في عملية الإنتاج.
  • امكانية تعريف خطط للإنتاج وربطها مع طلبات البيع والشراء:
  • القدرة على فحص توفر كميات المواد الأولية المطلوبة لتنفيذ خطة ما أو لمجموعة خطط حسب أولويات المحددة.
  • إمكانية توليد طلبات شراء بالكميات غير المتوفرة من المواد الأولية المطلوبة لتنفيذ خطة ما أو عدة خطط إنتاج مع الأخذ بعين الاعتبار رصيد المستودع وطلبات الشراء المفتوحة سابقا.
  • وجود أداة لتسليم المواد الأولية المطلوبة لتنفيذ خطة ما أو طلب بيع ما إلى صالة الإنتاج.
  • إمكانية ربط خطة الإنتاج بعمليات التصنيع المنفذة ومعرفة الانحراف مع إمكانية كتابة أسباب الانحراف.
  • إمكانية ربط خطط التصنيع بطلبات البيع مع وجود تقرير يعرض مدى تغطية الخطط الموضوعة لطلبات البيع.
  • إمكانية إعادة تكليف المواد الاولية في عمليات التصنيع من خلال أدوات الصيانة
  • امكانية معالجة انحراف كلفة المنتجات الجاهزة حسب مراحل الإنتاج بطريقة سهلة وعكسها على الفواتير من خلال الصيانة.
  • يتيح البرنامج للمستخدم معرفة كمية الإنتاج النظرية الممكنة من نموذج ما حسب توفر المواد الأولية في المستودعات.
  • يتيح البرنامج للمستخدم معرفة الكلفة الحالية لتصنيع نموذج ما حسب سعر التكلفة الحالية أو أخر شراء للمواد الأولية.
  • استخدم المجموعة الكبيرة من التقارير التي يوفرها البرنامج لدراسة الانحرافات وتحليل الكلفة.
  • إمكانية معالجة انحراف المنتجات الجاهز الغير نمطية (ليس لها نموذج تصنيع).
  • استخدم أدوات الصيانة المتعددة لتساعدك في إعادة ضبط الكلف في عمليات التصنيع.