التصنيع التقليدي
استخدم هذه الميزة في برنامج الأمين للاستفادة من الحلول الواقعية والبسيطة والمباشرة للقيام بعمليات التصنيع في منشأتك وإدارتها بشكل يحاكي تماماً احتياجاتك.
- يمكنك التعامل مع المنتجات المتعددة ضمن نموذج واحد مع وجود أكثر من طريقة لتوزيع التكاليف بينها.
- يمكنك التعامل مع المنتجات التي لها عدة مراحل إنتاج.
- استخدم أداة لتوزيع المصاريف الفعلية على مراكز التكلفة للوصول إلى كلفة أكثر دقة.
- امكانية التعامل مع بدائل المواد الأولية في عملية الإنتاج.
- امكانية تعريف خطط للإنتاج وربطها مع طلبات البيع والشراء:
- القدرة على فحص توفر كميات المواد الأولية المطلوبة لتنفيذ خطة ما أو لمجموعة خطط حسب أولويات المحددة.
- إمكانية توليد طلبات شراء بالكميات غير المتوفرة من المواد الأولية المطلوبة لتنفيذ خطة ما أو عدة خطط إنتاج مع الأخذ بعين الاعتبار رصيد المستودع وطلبات الشراء المفتوحة سابقا.
- وجود أداة لتسليم المواد الأولية المطلوبة لتنفيذ خطة ما أو طلب بيع ما إلى صالة الإنتاج.
- إمكانية ربط خطة الإنتاج بعمليات التصنيع المنفذة ومعرفة الانحراف مع إمكانية كتابة أسباب الانحراف.
- إمكانية ربط خطط التصنيع بطلبات البيع مع وجود تقرير يعرض مدى تغطية الخطط الموضوعة لطلبات البيع.
- إمكانية إعادة تكليف المواد الاولية في عمليات التصنيع من خلال أدوات الصيانة
- امكانية معالجة انحراف كلفة المنتجات الجاهزة حسب مراحل الإنتاج بطريقة سهلة وعكسها على الفواتير من خلال الصيانة.
- يتيح البرنامج للمستخدم معرفة كمية الإنتاج النظرية الممكنة من نموذج ما حسب توفر المواد الأولية في المستودعات.
- يتيح البرنامج للمستخدم معرفة الكلفة الحالية لتصنيع نموذج ما حسب سعر التكلفة الحالية أو أخر شراء للمواد الأولية.
- استخدم المجموعة الكبيرة من التقارير التي يوفرها البرنامج لدراسة الانحرافات وتحليل الكلفة.
- إمكانية معالجة انحراف المنتجات الجاهز الغير نمطية (ليس لها نموذج تصنيع).
- استخدم أدوات الصيانة المتعددة لتساعدك في إعادة ضبط الكلف في عمليات التصنيع.